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当今经济下行,企业如何能够在招聘环节有降本,在面试环节能提高准确率,减少招错人带来的成本增加?这就需要有创新思维,通过降本思维引导重塑招聘环节工作,激活组织活力,最优人岗匹配;同时降低面试环节招错人概率。
国内很多企业引入了绩效管理体系,实施效果很多并不尽人意,有些甚至流于形式,非但没有起到激励员工、提升组织绩效的作用,甚至引起员工和管理者的不满,破坏了组织的稳定,对公司业绩产生负面影响。管理者应意识到绩效管理是一个系统,绩效管理不是企业人力资源管理的一个独立范畴,而是战略执行管理的抓手,同时绩效管理理念、方法只有自然融入各部门日常管理工作,才有其存在价值。
建设一支高绩效的工作团队,是很多组织、团队负责人的共同心声。孙子兵法曰:“故知胜有五:知可以战与不可以战者胜,识众寡之用者胜,上下同欲者胜,以虞待不虞者胜,将能而君不御者胜。此五者,知胜之道也。”一语道出战场获胜的五个关键。现今企业竞争越来越激烈,商场如战场,团队负责人该从如何系统看待团队建设?从哪些方面发力?如何激励下属员工?如何与他们更好地沟通?如何打造一支高效的,能打仗、常打胜仗的工作团队?
为什么在很多管理者眼里,员工有那么多“不”?——不愿意加班!不服从领导!不合群!不吃苦!是机制问题还是员工素质问题?很多管理者面对下属的不服从,无法掌握其心理活动特点和规律,不会觉知、感受、预测、引导下属行为,能用情商的偏偏用情绪,能用沟通的偏偏用强制。
你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场的生产效率。
精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
您的企业是否面临以下困惑?成本意识淡漠,降本措施层出不穷,监督考核兴师动众,却收效甚微,为降成本压缩开支,员工怨声载道,实际成本却未降低.公司局部似乎都在控制成本,总体成本却一路飙升!人工、原材料、税收等运营成本也在大幅度上升,赢利越来越低!使企业在全球化竞争中,处境日益艰难。而在生产中,从产品的生产管理组织流程每一个环节,每一个工艺、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工,实际上都能参与到成本...
为解决困惑广大企业质量管控的有效性问题,我们特推出此课程,为广大制造型企业建立实施有效的质量管控以贡献绵薄之力,减少质量损失成本的发生。