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你会不会有这样的困扰,客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高,人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场的生产效率。
精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
您的企业是否面临以下困惑?成本意识淡漠,降本措施层出不穷,监督考核兴师动众,却收效甚微,为降成本压缩开支,员工怨声载道,实际成本却未降低.公司局部似乎都在控制成本,总体成本却一路飙升!人工、原材料、税收等运营成本也在大幅度上升,赢利越来越低!使企业在全球化竞争中,处境日益艰难。而在生产中,从产品的生产管理组织流程每一个环节,每一个工艺、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工,实际上都能参与到成本...
为解决困惑广大企业质量管控的有效性问题,我们特推出此课程,为广大制造型企业建立实施有效的质量管控以贡献绵薄之力,减少质量损失成本的发生。
成本费用控制是工厂管理的重中之重,管不好、理不清成本问题,工厂发展只是空谈。作为工厂的成本的直接管理者,要对制造业的成本关心、关注,分析并且有有效的方式进行控制,才能实现工厂利润的增加,产品的定价是由市场来决定的,定价减去成本就是利润,成本是由工厂自己决定的。所以要提升利润要尽量减少不必要的成本。
郡县治,乃天下安。是习近平总书记在接见全国县委书记说的一句话,他说县是国家最基层的执政单位,县治理好了,国家就好了。换到企业管理中也是这个道理,企业是基层是由班组,如果班组治理好了,那么部门就好了,部门好了,那么企业就安定了,可以把这句话改成,班组治,乃企业安。而班组治理好坏和班组长的能力水平有很大关系,而遗憾的是大多部班组长都是从基层员工提拔上来的,是技术和业务的能手,当一旦要管理一个团队的时候...
本课程根据制造型企业现场管理的实际情况,提炼出以“目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”为核心思想的金牌班组长管理提升模型,并在课堂上通过理论讲解、现场互动和模拟实战,让员工明白“什么叫合格的班组长,为什么班组长要有这样的能力和如何拥有这样的能力”,有效提升班组长基础管理技能和学习能力,推动班组战斗力持续提升,为企业实现更大价值。
工业4.0、自动化、机器人……越来越多的生产线正在一步步走向自动化和无人化,所有的生产和交付都是环环相扣按计划进行,对于计划的达成率也要求越来越高。在这样的情况下,一个环节出现停滞,将会导致整条产线的停滞,甚至影响到合同的交付。