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“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物,但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势,特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0的发展,应该是两条腿走路:“一是应用智能化的工具,二是把精益生产理论作为生产管理基础。”丰田的精益模式是生产最有效的管理方法之一,也是目前适合我国工业实际情况的最佳手段,丰田的精益生产管理是一种经营哲学,以企业持续获得利润为出发点,寻找浪费解除浪费,满...
市场也发生着巨大改变,“大投入、大产出”的年代已经一去不复返了。国有企业深化体制改革势在必行。“流变”和“乌卡”都导致市场的不确定性,我们的企业将如何应对新挑战?根据我们中国国有企业的经营特点,经济专家们一致认为:中国的企业发展太粗犷,应该由规模型企业向效率和质量型企业转型。国有工业管理的重心应该由投资转向经营。
产品的质量是全环节控制出来的,质量水平最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力。如何从前期做好质量管理思维的统一,过程中做好人、机、料、法、环、质、测等诸多要素的有效管控,及总结与借鉴同行业历史数据,在新产品研发及工艺中导入预防性质量管理,并持续进产品质量,都将是本课程的重点内容,欢迎真正想做好质量管理的团队全员参与学习,一起提高才能达成良好的结查。
本课程所呈现的,将是一个全新的生产计划及执行系统全过程的高效运作模式,建议企业计划管理者、物料管理者、供应链采购、生产执行单位主管级以上人员一起参加,以便多方协同作战,真正能在企业生产系统落地生根发芽,化无序管理为有序管理,变焦头乱额为轻松驾驭。
制造业的中层是企业的“中坚”,兵头将尾、承上启下,可谓:成也中层、败也中层!中层干部的能力素质,直接决定企业的管理能力和竞争能力!
智能化时代,现场越来越多的自动化设备的加入是一种必然的趋势,设备的可靠性也变得越来越重要。如何做好设备管理?TPM全员生产维护,让全体员工都参与设备维护管理,做到我的设备我操作,我的设备我维护,全面提高生产性,是全面提高企业管理水平的一剂良药。
市场竞争越来越激烈,客户对企业的成本要求是越来越严,同行竞争者低价抢订单越来越普遍,员工的工资要求越来越高,材料供应商总是以各种理由想涨价。在内外夹击下,企业如果思维守旧,不进行创新变革,不通过成本革命有效降低企业成本,必将失去竞争机会。在市场竞争现实面前,哪怕竞争对手比你的价格低一点点,客户也毫不含糊转移订单。据统计:制造企业中,材料成本往往占据约60%--80%的比例权重。如果对制造成本控制不...
工厂的价值是在制造现场创造的,无论是降本增效、品质障或者安全生产均需通过一线员工的标准化作业方能实现。